数控立式车床刀塔调整步骤
发布日期：2025-09-22 访问量：267 次
数控立式车床刀塔调整是确保加工精度的关键操作，以下是系统化的调整步骤及注意事项：
1. 刀塔平行度校正
检测准备：在主轴夹头安装百分表，使表针接触刀盘外径的刀架安装平面。
误差测量：沿Z轴移动刀塔，读取平行度误差。若超过0.01mm，需松开刀塔左侧下方的M8沉头调整螺丝（保持固定螺栓不完全放松）。
调整方法：通过锁紧/放松调整螺丝控制平行度，最终误差需≤0.01mm，对角紧固固定螺栓后复测。
2. 主轴中心对齐
测试棒安装：在主轴上固定200mm长测试棒，刀塔上放置百分表检测Y向偏差。
调整操作：误差超0.01mm时，松开主轴床头箱固定螺丝，调整位置后对角紧固，重复检测至达标。
3. 刀盘同心度校准
检测方式：主轴安装百分表检测刀塔刀孔，移动X轴测量Y向偏差。
调整步骤：偏差超0.02mm时，拆下刀位标志盘，轻敲刀盘外圈至达标，涂螺纹胶后对角紧固螺丝。
4. 安全验证与维护
测试加工：使用直径50mm、长度100mm的光棒进行切削试验，验证调整效果。
定期检查：刀塔固定螺栓扭矩应保持在18-22N·m，变形量超0.05mm需更换组件。
注意事项：
调整前必须断电并佩戴防护装备。
刀塔原点复位需通过参数设定（如3413参数）和手轮模式配合完成。
若发生撞车，需按上述步骤重新校正，避免加工误差累积。
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