数控立式车床包括哪些
发布日期：2025-12-30 访问量：7 次
数控立式车床按结构、刀架和主轴数量、控制系统等不同，主要分为以下几类：
一、按结构分类
单柱立式数控车床
结构特点：采用单立柱结构，工作台直径较小，适合加工中小型盘类、壳体类零件。
典型型号：CK5112、CK5116、CK5123、CK5125、CK5131等。
应用场景：适用于汽车配件、轴齿类零件、电机壳盘件等加工。
双柱立式数控车床
结构特点：采用双立柱结构，工作台直径大，刚性强，适合加工大型、重型零件。
典型型号：CK5225、CK5240、CK5250、CK5263等。
应用场景：适用于大型法兰盘、齿轮箱体、涡轮壳体等加工。
二、按刀架和主轴数量分类
单刀架单主轴数控立车
结构特点：配置一个刀架和一个主轴，结构简单，操作方便。
应用场景：适用于加工轴类、盘类等回转体零件。
双刀架单主轴数控立车
结构特点：配置两个刀架和一个主轴，可同时加工零件的不同部位，提高加工效率。
应用场景：适用于加工曲轴、飞机零件等形状复杂、批量较大的零件。
单刀架双主轴数控立车
结构特点：配置一个刀架和两个主轴，工件可在正、副主轴之间转移，实现完整加工。
应用场景：适用于加工需要多道工序的复杂零件。
双刀架双主轴数控立车
结构特点：配置两个刀架和两个主轴，加工方式灵活多样，可同时加工两个主轴上相同的零件。
应用场景：适用于加工批量大、效率要求高的零件
三、按功能分类
车铣复合数控立车
特点：集成车削、铣削、钻削等功能，实现一机多用。
应用场景：适用于加工形状复杂、工序多的零件。
高速精密数控立车
特点：主轴转速高，加工精度高，适用于高精度加工。
应用场景：适用于电机壳、电机毂、法兰盘等精密零件加工。
智能数控立车
特点：融入自动编程、自动检测、自动补偿等技术，提升加工精度和效率。
应用场景：适用于批量生产、高精度要求的领域。
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