发布日期:2025-10-18 访问量:375 次
双工位数控立车是一种采用双工位设计的高效数控机床,主要用于大型、重型或复杂零件的精密加工。以下是其核心特点和应用分析:
双工位设计:采用对称布局的双主轴或双刀塔结构,可同时或交替加工两个工件,显著提升生产效率。例如VHC300型号通过六轴二联动双主轴实现并行加工,节拍缩短30%以上。
立式布局:主轴垂直布置,工作台承载能力强,适合加工盘类、轮毂等大直径零件,且工件装夹更符合人体工学。
高刚性结构:部分机型采用双立柱龙门框架(如CK525系列),增强切削稳定性,适用于重切削场景。
精度控制:采用高精密筒套式主轴单元和进口滚柱导轨,定位精度可达±0.005mm,特别适合淬火件等精密加工。
自动化集成:可配置关节机器人或桁架机械手实现自动化生产线,减少人工干预。
多功能扩展:部分机型支持车铣复合加工,通过附加动力刀塔实现钻孔、铣削等多工序集成。
重型机械零件:如矿山机械、工程机械的制动鼓、齿轮等,利用其大扭矩和高刚性特点。
汽车部件:轮毂、活塞杆等批量加工,双工位设计可缩短辅助时间。
异形件加工:通过数控系统实现复杂曲面加工,如家具异形件或工艺品。
立式排刀机型:适合直径<70mm的零件,换刀速度快但刚性较弱。
斜式刀塔机型:支持直径70-230mm零件,可扩展铣钻功能,但成本较高。
双立柱机型:如VTC900系列,适合超大型工件加工,但占地面积较大。
价格区间:基础型约8.5万元(如木工数控车床),重型设备可达130万元(如VCG1280制动鼓专用机床)。
代表厂商:山东友佳、大连一机、建哈数控等,部分企业已获得双工位相关专利。
注:具体选型需结合工件尺寸、材料及生产节拍需求,建议优先考虑具备自动化接口的机型以适配未来升级。