数控立式机床如何装置排屑器
发布日期：2025-09-26 访问量：232 次
数控立式机床排屑器选型与安装要点
数控立式机床的排屑器需根据切屑类型、机床空间及加工需求选择适配类型，常见方案如下：
1. 排屑器类型选择
螺旋式排屑器：适用于狭窄空间（如立式车床底座），可处理颗粒状、粉状切屑，输送方向灵活（水平/垂直/倾斜）。
链板式排屑器：适合卷状、团状切屑（如大型立车加工钢件），输送效率高且支持远距离排屑。
磁性排屑器：专用于铁磁性材料（如铸铁、钢屑），可分离冷却液中的碎屑。
刮板式排屑器：适配湿式加工，可处理铜、铝等非铁屑，配备自清洗毛刷。
2. 安装步骤
定位与连接
将排屑器置于机床排屑口下方，确保输送方向与切屑落点一致。
调整高度和角度，避免切屑堆积（建议倾斜角度≤15°）。
若需联动破碎机或冷却液回收系统，需预留接口空间。
动力与控制系统
检查电源匹配性（如380V三相电），连接过载保护装置。
与机床PLC联动时，需设置同步启停信号（如G代码触发）。
调试与测试
空载运行5分钟，观察链条/刮板是否跑偏，调整张紧机构。
负载测试时，逐步增加切屑量，优化输送速度（建议链板式≤10m/min）。
3. 维护建议
日常保养：每日清理滚筒、润滑链条（推荐锂基脂），检查刮板磨损。
定期检修：每月检查电机碳刷、磁辊吸附力（磁性式需≥0.8T）。
4. 注意事项
湿式加工优先选择刮板式或磁性排屑器，避免螺旋式堵塞。
重型立车建议采用双排屑器并联，提升处理能力。
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